使用搪玻璃反應罐時，我們都需要用儀器進行測試。此時，我們應該遵循哪些要點進行檢查？讓我們看看下面。
1、 用測厚儀測量搪玻璃層厚度。測量值應在0、8～2、0mm之間。瓷層厚度越均勻越好。為了糾正這里的錯誤認識，許多用戶認為搪玻璃反應罐越厚越好。搪玻璃層越厚，耐溫度突變性能越低，由于溫度差突變，搪玻璃層爆磁的概率增大。
2. 用鋼卷尺測量罐頭和瓶蓋的高高頸法蘭外徑數次，大值和小值之差小于0，1%dn，差越小越好。差異大意味著變形大，罐體和罐蓋組裝時法蘭密封面錯位，導致墊片無法密封。仔細觀察組裝好的整機設備，如果卡子出現明顯的向外或向內傾斜，說明法蘭圓度變形大。這種缺陷的直接結果是壓力泄漏，不能滿足工藝要求。
3. 將標準板放在人孔的法蘭上，然后用計量器測量板與法蘭之間的間隙，越小越好。人孔法蘭的變形主要表現為法蘭表面不均勻，尤其是一些制造企業仍然使用大量的沖孔，如高溫強度差、變形容易、難以控制等。尤其是燒制次數較多的設備，人孔變形很大。
4. 在罐體或罐蓋的法蘭表面放置一個標準平面環，然后用塞尺測量平面環和法蘭之間的較大間隙。測量值越小越好。
企業使用的搪玻璃反應罐有些平面圓本來就不均勻，所以測量時要注意。如果轉動平面圈，在法蘭面同一點測量出不同的值，說明平面圈不平。所以平時在進行使用時應當多加的注意，做好整體的使用。
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